碳化钨喷涂
金刚石涂层耐磨性
耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起具切削刃崩裂或磨钝。碳化钨喷涂CVD金刚石涂层是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12～20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性,金刚石涂层具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用,陶瓷喷涂表面热处理，其原理与传统感应淬火.火焰淬火技术相比，所使用的能量密度更高，加热速度更快，不需要淬火介质，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，相变淬火可使工件表层硬化深度达0.1到2.0mm，其表面粗糙度为0.03到0.1mm，并提高工件耐磨性。
金刚石涂层表面润滑性
高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效。而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热，因为光滑的表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工，从而进一步避免与工件材料发生高温熔焊。
北方热喷涂科技技术服务，主要从事碳化钨喷涂加工，表面陶瓷喷涂，超音速喷涂碳化钨，等离子碳化钨喷涂，激光熔覆喷涂，碳化钨喷涂，陶瓷喷涂，超音速喷涂，亚音速喷涂，火焰喷涂，等离子喷涂，金刚石涂层，表面喷涂加工，代替镀铬喷涂，焊条等，由于涂层颗粒之间的结合主要依靠机械镶嵌结合，且含有一定的孔隙，从磨削的观点看，热的转移比较缓慢，常规致密材料的磨削加工方法并不适用于涂层材料的磨削加工,喷涂耐磨层采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层,用其制造的硬质合金韧性好、抗冲击、高温硬度高、热导率高、蠕变变形小，被广泛用于矿山工具、石油 钻采工具、采煤机采掘工具、隧道工程用盾构机刀具、冲压模具、复合轧辊、金属 表面硬面喷涂和喷焊等，我公司的合金材料以质量优、品种多、型号齐全、服务周到，深受广大用户的信赖，产品销往全国。如需了解更多产品详情，可致电：15522633259
