超音速喷涂

CVD金刚石涂层介绍：
超音速喷涂,耐磨涂层喷涂处理的优点及效果，零件磨损通常都伴随着温度增加，其因素或是因为冲突导致的或是与工作环境有关,这是由于在热喷涂过程中粒子经受高速淬火以后，形成了具有一定孔隙的特殊结构，在金属涂层中，变形粒子周围还会形成少量氧化物,与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等,此碎屑具有同磨粒一样的作用，这种情况下要求涂层要比配对表面硬，可采用某些铁基、镍基、钻基喷涂材料、自熔合金、有色金属(例如加铁铝青铜)、氧化物陶瓷、碳化钨及某些难熔金属涂层材料。
CVD金刚石涂层是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12～20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。
CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提高性能，是加工石墨、金属基复合材料（MNC）、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层（注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。

我厂主要从事碳化钨喷涂加工，表面陶瓷喷涂，超音速喷涂碳化钨，等离子碳化钨喷涂，激光熔覆喷涂，碳化钨喷涂，陶瓷喷涂，超音速喷涂，亚音速喷涂，火焰喷涂，等离子喷涂，金刚石涂层，表面喷涂加工，代替镀铬喷涂，焊条等，涂层与基体材料的刚性匹配，要使硬质耐磨涂层具有较长的使用寿命，涂层与基体材料的刚性应有合理的匹配，如果在刚性小的基体材料上沉积刚性高的涂层,喷涂碳化钨光洁度：经研磨可达到镜面（Ra0.2以内），孔隙率1%以下，超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂，喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高，由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化，我公司的合金材料以质量优、品种多、型号齐全、服务周到，深受广大用户的信赖，产品销往全国。如需了解更多产品详情，可致电：18103291650    15522633259