陶瓷喷涂

耐磨涂层后加工
对于耐磨涂层来讲，磨削是**切实可行的精加工方法。由于涂层颗粒之间的结合主要依靠机械镶嵌结合，且含有一定的孔隙，从磨削的观点看，热的转移比较缓慢，常规致密材料的磨削加工方法并不适用于涂层材料的磨削加工。如果磨削压力过大或速度过快，可能造成涂层表面颗粒发生转移或被移动，从而导致涂层内部颗粒发生脱落，甚至导致整个涂层从基体剥离。决定磨削加工工艺方法的因素包括：涂层类型、工件形状、要求光洁度和公差等。
一般来讲，喷涂粉末越细、涂层孔隙率越低、涂层越均匀，磨削加工后的光洁度越好。
选择砂轮时应考虑涂层种类、硬度、工件大小与形状、磨削量、表面光洁度要求、磨床类型等因素。

我厂主要从事碳化钨喷涂加工，表面陶瓷喷涂，超音速喷涂碳化钨，等离子碳化钨喷涂，激光熔覆喷涂，碳化钨喷涂，陶瓷喷涂，超音速喷涂，亚音速喷涂，火焰喷涂，等离子喷涂，金刚石涂层，表面喷涂加工，代替镀铬喷涂，焊条等，氧化铝喷涂结构涂层的形成过程表明喷涂是由与干波堆豆交织的众多变形颗粒形成的分层结构,据相关研究等离子喷涂碳化钨(WC)涂层与不同材料组成摩擦副的静摩擦性能，结果显示，摩擦副的静摩擦因数与偶件的表面粗糙度和显微硬度相关，与WC碳化钨涂层配对的偶件材料的显微硬度越低，摩擦副的静摩擦因数越高，我公司的合金材料以质量优、品种多、型号齐全、服务周到，深受广大用户的信赖，产品销往全国。如需了解更多产品详情，可致电：18103291650    15522633259