表面陶瓷喷涂CVD金刚石涂层介绍：表面陶瓷喷涂,冶金，喷涂化学加工技术，这是当氧化铝喷涂层和基板表面扩散和合金化时的键合类型，包括在键合表面上形成金属间化合物或固溶体，当在喷涂之后进行重熔时，喷焊层与基板的结合主要是冶金结合,此碎屑具有同磨粒一样的作用，这种情况下要求涂层要比配对表面硬，可采用某些铁基、镍基、钻基喷涂材料、自熔合金、有色金属(例如加铁铝青铜)、氧化物陶瓷、碳化钨及某些难熔金属涂层材料,当温度低于760℃且有冲击负荷时，宜选用自熔合金，温度更高时宜选用Cr3C2涂层，以抗氧化为主则选Ni/Al等，具体应用零件如：锻造工具、热破碎辊、热成型模具等,最适合用于长输送介质的焊接和热处理，与一般常规的高温灼烧和喷涂相比具有较好的理化性能和抗裂性能，是典型的自锐型高温热喷涂技术。CVD金刚石涂层是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12～20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提高性能，是加工石墨、金属基复合材料（MNC）、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层（注意：纯金刚石涂层刀具不能
